1.特定功能輸出的激光器搭配先進技術的夾具,無需添加任何吸光添加劑,但接美觀,潔凈無污熱。

2.模塊化設計使系統配置顯活,多種可選軟硬件配置可靈活滿足客戶定制的需求,可根據產品的特點,選擇最優的配置。

3.激光器與自動焊接集成為一體,結構緊湊,移動靈活。

4.激光器免維護,可靠性高,壽命期間內無需更換任何器件。

5.可進行點、直線、圓、方形或由直線圓弧組成的任意平面圖形的焊接,也可進行圓周焊接。

6.具有CCD監視功能,激光器具有紅光指示功能,定位瞄準簡單、快捷、準確

軟件識別圖形輪廓，自動生成切割路徑并完成切割。避免了用戶因為定位不準確造成的材料及時間的浪費。 

支持設置相機標定偏移補償，修正識別在設備運行一段時間后出現的整體偏移，確保圖形切割準確。

采用余量控制方式，用傳感器探頭探測布料余量的長短，自動開啟和關閉送料電機，達到布料的自由無拉伸輸送。

高像素抓取圖形，最大識別區域可達4平方米。

1.高質量激光清洗

2.整個清洗過程,低排放。

3.運行成本低。

4.無需耗材(無需水,千冰,噴砂)。

1.滿足油漆膜厚5-100um，兼容PVD、水性漆、油性漆等鐳雕。

2.兼容多種內外飾不同顏色油漆鐳雕，且無殘留，不傷基材。

3.兼容不同產品，柔性切換生產，多軸聯動，五個面一次鐳雕完成。

4.可選配視覺相機引導定位，6軸機械手協同作業。

1.全自動激光鐳雕機是根據光伏塑膠件要求專門研制的。

2.主要用于白色注塑件的全自動加工。

3.整機具有光束質量高、運動精度高、打標速度快等優勢。

4.系統由PCC控制，自主開發軟件，操作方便、結構緊湊、自動化程度高，具有自動錯誤報警功能。

1.設備采用皮秒新工藝技術，針對藍寶石、玻璃等透明材料快速切割。

2.光路系統均采用進口鏡片，從而保證高質量的光學傳輸。

3.尺寸精度高，崩邊小，無維度。

4.可選配自動化上下料系統（雙平臺）

1.機架采用鈑金結構

2.進口350W射頻激光器，使用壽命長，穩定性高；

3.美國原裝ⅡⅥ光學鏡片，光束傳輸穩定、光斑效果極佳；

4.振鏡切割頭運動直線電機,運行平穩、精度高、速度快;

5.卷對卷自動送料，送料精準，節省人工；

本設備主要由機架鈑金附平臺、面板放置治具、激光系統、人工卸料平臺、電控系統等組成。